RPTFE für hohe - Temperaturanwendungen - Testprozess und Ergebnisse

RPTFE (verstärkte Polytetrafluorethylen)ist so konstruiert, dass er erhöhten Temperaturen über die Grenzen des herkömmlichen PTFE standhält. Seine validierenWärmedauer, Dichtungsstabilität und mechanische IntegritätEine Reihe von hohen - Temperaturtests werden unter durchgeführtkontrollierte Industriestandards.

Zweck des Tests

Ziel ist es zu bewertenlang - Begriff Exposition gegenüber hohen Temperaturen(Normalerweise zwischen200 Grad bis 260 Grad) In Dichtung und Last - Lageranwendungen. Dies ist wichtig für Umgebungen wie:

Öl- und Gaspipelines
Hoch - Druckdampfsysteme
Chemische Reaktoren
Wärmeleitungskomponenten

Product Applications

Testprozess

Kriechenrelaxationstest (ASTM F38)

Misst die Verformung der Dichtung im Laufe der Zeit unter konstanter Last und Temperatur.
→ RPTFE -Proben zeigen 70–80% weniger Kriech als Virgin PTFE.

Altern und Thermalradetest

Wiederholte Heiz-/Kühlzyklen simulieren echte industrielle Schwankungen.
→ RPTFE behält über 90% der mechanischen Festigkeit nach 1000+ thermischen Zyklen bei.

Hoch - Temperaturversiegelungstest (ASTM F37, DIN 3535)

Tests Leckquote bei 200 Grad und höher unter Druck.
→ Die Leckquote beträgt <0,01 ml/h und bestätigt die Eignung für die Integritätsversiegelung von -.

Zugfestigkeit bei erhöhter Temperatur

Das Material wird bei 200 Grad gedehnt, um Festigkeit und Dehnung zu bestimmen.
→ Maintains tensile strength >12 MPa mit Dehnung über 300%.