RPTFE (modifizierte Polytetrafluorethylen) -dichtungen werden aufgrund ihrer hervorragenden chemischen Resistenz, niedriger Reibungskoeffizient und breitem Temperaturanpassungsfähigkeit häufig in der chemischen, pharmazeutischen und Lebensmittelindustrie verwendet. Eine unsachgemäße Verwendung kann jedoch zu Leckagen oder vorzeitiger Ausfall führen. Hier sind ein paar wichtige Tipps zur Verwendung:
1. PRE - Installationsinspektion und Reinigung
Stellen Sie vor der Installation sicher, dass die Versiegelungsfläche glatt und frei von Kratzern ist, und entfernen Sie alle Verunreinigungen wie Fett und Partikel gründlich. Obwohl RPTFE korrosion - resistent ist, können harte Partikel in die Dichtungsfläche eingebettet werden, was zu Versiegelungsversagen führt. Es wird empfohlen, mit einem Fussel - mit Isopropylalkohol angefeuchtetes Tuch zu reinigen, um ein Restlösungsmittel zu vermeiden.
2. Vermeiden Sie Überkompression
Die Kompressionsrate von RPTFE-Dichtungen beträgt typischerweise 15%-30%. Übermäßige Komprimierung kann zu einem Verlust der Belastbarkeit führen, was zu Stressentspannung und Leckage führt. Ziehen Sie während der Installation die Schrauben mit dem empfohlenen Drehmomentwert des Herstellers fest und ziehen Sie sie in einem Kreuzmuster fest, um eine gleichmäßige Kraftverteilung zu gewährleisten.
3. Temperatur- und Medienübereinstimmung
Obwohl RPTFE einen weiten Temperaturbereich (- 200 Grad bis +260 Grad) hat, kann eine längere Verwendung bei extremen Temperaturen das Altern beschleunigen. Es ist wichtig zu bestätigen, dass das Dichtungsmaterial mit Ihren Medien kompatibel ist (z. B. einige modifizierte Formulierungen sind nicht gegen geschmolzene Alkali -Metalle resistent). Für die lockerer Überprüfung von Bolzen wird regelmäßig für Hochtemperaturanwendungen empfohlen.
4. Lager- und Lebensmanagement
Unbenutzte Dichtungen sollten in einer trockenen Umgebung von Licht-, UV -Strahlen- und Ozonquellen gelagert werden. Selbst wenn sie nicht verwendet werden, sollten die für länger als fünf Jahre gespeicherten Dichtungen vor der Wiederverwendung auf die Versiegelungsleistung getestet werden.
5. Regelmäßige Wartung und Beobachtung
Überprüfen Sie nach dem Betrieb die Dichtungskanten auf Kriechen oder Schäden. Wenn Lecks festgestellt werden, priorisieren Sie die Untersuchung der Flanschverformung oder lose Schrauben, anstatt sofort die Dichtung zu ersetzen. Eine ordnungsgemäße Wartung kann seine Lebensdauer erheblich verlängern.
Das Befolgen dieser Tipps maximiert die Zuverlässigkeit Ihrer RPTFE -Dichtung und verringert das Risiko von Ausfallzeiten.
