PTFE (Polytetrafluorethylen) ist ein Polymermaterial, das aus der Polymerisation von Tetrafluorethylenmonomeren abgeleitet ist. Seine molekularen Ketten zeigen eine helikale Struktur, die das Eindringen anderer Substanzen fast vollständig abweist. Diese einzigartige Struktur verleiht PTFE mit einer Reihe außergewöhnlicher Eigenschaften:
Chemische Stabilität: Es ist praktisch nicht reaktiv mit Säuren, Basen und Lösungsmitteln (mit Ausnahme von geschmolzenen Alkali -Metallen und Fluorgas unter hoher Temperatur und Druck).
Breiter Temperaturwiderstand: Es kann lange - Begriff Betriebstemperaturen von - 200 Grad bis 260 Grad standhalten und können kurzfristige Temperaturen von 300 Grad standhalten.
Niedriger Reibungskoeffizient: Sein Oberflächenrührkoeffizient beträgt nur 0,05-0,1, eines der niedrigsten bekannten festen Materialien.
Isolierung: Sein Volumenwiderstand ist bis zu 10¹⁸ω · cm, was zu extrem niedrigem dielektrischem Verlust führt.
Reine PTFE weist jedoch auch erhebliche Einschränkungen auf:
Niedrige mechanische Festigkeit: Es leidet unter unzureichender Härte, schlechter Kriechwiderstand und ist anfällig für Verformungen unter hohem Druck oder anhaltenden Belastungen. Schwacher Verschleißfestigkeit: Pure PTFE hat eine hohe Verschleißrate, die sie für hohe - Reibungsanwendungen ungeeignet macht.
Kaltströmung: Unter längerer Spannung erfüllt es langsame plastische Strömung und beeinflusst die dimensionale Stabilität von Dichtungen.
Verarbeitungsschwierigkeit: Die extrem hohe Viskosität im geschmolzenen Zustand (nahezu fest) erschwert das traditionelle Injektionsleisten, das typischerweise Druckform und Sintern erfordert.
Diese Defekte beschränken die direkte Anwendung von PTFE in Präzisionsmaschinen, dynamischer Versiegelung, hoher - Frequenzübertragung und anderen Feldern, was eine gezielte Optimierung durch Modifikationstechnologien erfordert.
